维修电工一定要懂机械,否则不要想修好设备!

 含绿      

做维修电工多年,见到不少奇奇怪怪的故障,最长时间修好的一台设备,时间有半年之久。正常情况下的故障也就一小时内查明,再快点的就十分钟以内。


一般修设备,要基本了解这种机器的结构,动作流程,有参照物的更好处理。最好的师父就是本机的操作员,操作员掌握着本机的所有第一手资料,所以在处理的时候一定要有操作员陪同,否则你就成了瞎子。哪怕是你自己做的机器也是一样。

曾经有一台冲床坏了,是夜班坏的。故障就是机器没力,不能冲模。找来操作一问,然后操作试开了几下。我立即下结论:机床插销断了。可是那时的主管工程师己经在这个车间做了四年,我才几个月。主管当然是不同意我的看法。叫了几个人把机器这里调那里调,又把机器盖子打开。如此弄了半个月,故障还是故障。因为我的诊断和他是反的,所以我不参与他的维修。就这样只好请厂家来人。机器厂商从新加坡来一个机械工程师,现场把机器一试,就说:小问题,插销断了。我问他要多少钱?那工程师说:不是太多,9W美金(当时是8.2的汇率)。没办法只好不修了,但是这个人来一下付了好几万路费。


也是这家公司里,有一台投影磨坏了,请了香港代理来修,检查过后报价4W港币。也是要价太高,机器就放在那里差不多有一个月。这个部门不归我管,因为没事做,无聊找活干,走到那个部门去玩,看到这台机器挂维修牌,就问是怎么回事。操作员就说坏了有很久了,于是我自高奋勇的接下这个活,因为没有图纸,查了三天,终于弄明白,一个三组电压的电源没有5V输出,花了200元搞定。


以上两件只是这么多年维修中的那么一点点,一台很快说出故障点,而一台却是用三天时间才搞定。这说明平时对你所管理的设备一定要非常的了解,没事的时候可以研究一下机器图纸,这对是相当重要的,就和练兵一样。对于不了解的机器,要很细心的去检查每个环节。搞机械的人一定懂要懂一点控制电路,搞电路也要能修一修机械。要明白一些机械原理,多了解一些机械结构。


有二个电气工程师,在装一个离合器的时候把二个碟簧当垫片使用了,就是凹对凸装着,总是调机不顺,只一天就把离合片给报销了,总觉得又没有装错怎么会出这样的事情呢?折下来后,我看了一下结构,就问他们怎么装的,一听我就知道是碟簧装错了,他们没有见过这东西,以为是垫片。


所以搞电的一定要懂机械,特别是搞维修的。搞机械的不懂电,更是让人头痛。


设备坏了首先找电工,电工万能都不行啊!


做电工十几年了,生产线出了故障,只要看不出明显的故障点首选找电工,好像已经成了我这边工友们的第一反应,不知道朋友们是不是也遇到这样的问题。


曾经问过他们原因,大概意思就是除了那些很明显机械问题的,别的他们看到的就是设备不动作了,设备都是用电的,不找电工找谁?而且电工过来,查找出哪方面问题,他们就可以该找谁找谁了。这理由很正常很合理啊,无法反驳,也就导致电工跑不少冤枉腿。

这就对我们做电工特别是维修电工这块有很全面的要求,不但要懂电气,还要对机械问题有一定了解。要不然在查找问题时,你会很费劲,绞尽脑汁把自己所有的电气知识都用上,都查不出问题,结果可能只是机械方面出来一点小问题。不知道朋友们所在单位如何配置,在我这个公司电气和机械是分开的,平时出现不明确问题时,都是由电工来查找原因,确定问题后再具体解决。所以,在我们这里对电工的要求比机械要高,招一个机械工很容易,招一个基本合格的电工都不容易。


举个例子吧,我们这有几台百米盘自动打包机,上面用了很多气缸,每个气缸上都有两个磁性开关感应气缸位置。


有一次夜班,设备停止在一个步骤,无下一步操作,磁性开关灯不亮。操作工很正常的就把报修单给到了值班电工,我们的值班电工当时来的时间不长,没怎么接触过这方面的问题,用了两个多小时,电气方面该查的都查了,磁性开关换了两个也没解决问题。第二天白班一上班,问题转到我手里,还告诉我磁性开关在别的气缸上能用,放到这个气缸就不行。我当时问他,气缸有没有问题,机械工有没有换过气缸,如果换了气缸有没有磁环。他才想着去看了看气缸,结果真是气缸被换错了,给换成没有磁环的气缸了。


还有很多类似的问题,电机不转啊,气刹不刹车啊,电磁阀不通气啊等等各种问题,基本都是电气和机械原因掺杂,单纯了解电气并不能解决问题。这正因为如此,我不是很理解有些朋友说电工是勤杂工,因为我们公司电工真的很忙,没有做勤杂工的机会,哈哈。


现在的设备维修,个人认为机电一体才是最好的方式,朋友们你们觉得呢?



来源:电工电气技术交流

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