广告人必知的印刷工艺知识大集合,收藏了!

 瑶映      

工艺是指对印刷品进行二次加工的各种方式,目的是提升印刷品的视觉效果。


印刷常用的工艺


四色印刷


1.所谓四色即:青(C),品红(M),黄(Y),黑(K)多种墨水,所有颜色都可以通过这几种墨水混合替换,最终实现彩色图文。


2.最普通也是最常见的印刷,不同承印物上印出的效果不同。



专色印刷


1.专色印刷是指在印刷时专门用一种特殊的油墨来印刷该颜色,比四色混合出的颜色更鲜亮。常用的是专金,专银。


2.专色颜色很多,参考潘通色卡,专色无法实现排序印刷,有需要则加入四色印刷。



过光胶/哑胶


1.印刷后,以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,表面光亮,见下图。


2.纸盒表面处理最基本的工艺。类似的还有过光油,但过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。


过紫外线


1.印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮,使局部图案具有立体效果。


2.配合过哑胶工艺印制,过光胶时没有效果。


烫印


1.烫印是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属光泽效果。


2.印原料有金,银,红,绿,蓝等各种颜色,但是烫印只能是单色,颜色种类繁多,但不是什么颜色市场都有。



击凸


1.采用一组图文阴阳对应的凹模板和凸模板,将承印物置于其间,通过施加穿透的压力压出浮雕状凹凸图文。


2.各种厚度纸张都可以,纸板做不了击凸。



喷码


1.用喷码机在产品上喷印标识(生产日期,保质期,批号,企业徽标等)的过程。


2.可以喷印简单的字符图案,合并更强。


其他材料常见工艺


烤漆


1.在打磨到一定粗糙程度的基底上,喷上若干层油漆,并经高温烘烤定型。


2.颜色种类很多,参考潘通色卡。但是只能纯色,无法呈现渐变色。


电镀


1.利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程。


2.常用镀金,镀银,镀铬。


丝印


1.通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与附件一样的图文。


2.丝印颜色很多,参考潘通色卡,但无法实现逐步印刷。


移印


1.移印是指承印物为不规则的异形表面,使用铜或钢凹版,通过硅橡胶铸成半球面形的移印头,逐步压向版面将油墨转移至承印物上完成转移印刷的方式。简单来说,移印可以印刷小而多色套印的产品,对产品形状没有要求。


2.移印可以实现很多丝印达不到的效果。


水转印


1.以特殊化学处理的薄膜,经印上所需的色彩纹路后,平送于水的表面,利用水压的作用,将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面时,披覆膜则自动注入水经清洗及烘干后,再上一层透明的保护层,这是产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。


2.水转印可以做多色,多图案表面印刷,如木纹,皮纹等。


腐蚀


1.通过化学处理,局部腐蚀表面而形成图文的工艺。


2.无颜色任选,显示物体本体颜色,但腐蚀后可以额外喷油来达到彩色的效果。


镭射/镭雕


1.利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割,焊接,表面处理,打孔,微加工等的一门技术。


2.无颜色任选,显示物体本体颜色。相对于腐蚀而言图文更


干货!业务、工艺和印前人员都在收藏:27条必备印刷知识


1:熟悉印刷设备的技术参数,如上机的最大和最小尺寸,折页机的折页方式等等。


2:分清楚用什么纸张来印刷,如果是要排自翻版,就要用两面一样的纸张像铜版纸,书纸。两面不一样的纸张像白卡纸、白板纸等不能用来做自翻版。


3:排版的一些技巧:是否可以借牙口,是否可以自反版借位错位来拼版,是排正反版还是自反版。


4:若是裱坑的彩纸要注意左右两边,牙口和版尾最少要留8mm的出血位。如果纸张紧张的话,彩盒的粘位处可以不留出血位。尤其要注意坑纸要比彩纸长宽各小3mm,我们称之为缩坑。


5:对裱时坑纸和彩盒要用交叉纹,否则容易变形。纸盒印刷也要注意白板纸的白度、挺度和纸纹方向。


6:对于要求精确的产品,如烫金有套位,冲压位有色位限制的,排版式时就要尽量排小一点,纸张不容易变形,后加工时方便套位。


7:墨位大的,套印要求高的位置尽量排在牙口位,版尾颜色过深的话容易拖花,且不易套准。


8:如果是上自动模切机裱胶的产品牙口位尽量留大一点,方便裱胶时搭位,可以保证牙口位纸张平齐,不影响模切位。


9:排版时要留意纸纹要求,特别是容易变形的吸塑卡、对裱卡、棋盘、精品盒等,一般都用长纹。


10:对于对裱的产品,要综合考虑用纸,是浪费面纸还是浪费底纸,因为有的纸张封度不一定刚好,就要看浪费哪个更省。


11:三层对裱时中纸和底纸要比面底小3mm-5mm,方便裱纸,以面纸作针位啤的更准确,否则易粘连。


12:卡牌拼版时要考虑是单张执卡还是双张执还是多张执,这个对后加工很重要。


13:卡牌拼版时如果用圆角机来圆的话,可以考虑拼单刀,若是用榨角机来榨角的话一定不能拼单刀,中间最小留6mm。


14:金(银)卡纸不要用水性覆膜,水性覆膜会使产品发暗,失去光泽。


15:金(银)实地在多色机上须后印,防止金(银)墨不干被划伤,失去如有字要印须漏空,包括黑字。金(银)图案、文字不能印在墨色较后的实地上,要把墨色较后的实地做成漏空陷印。


16:有打号码产品,要注意号码长度和位置,并放在最后一个工序。


17:联大版时,要上下联成一样的图,以便印刷时墨色一致。


18:专色中用白墨冲淡,要放在前面印刷,防止白墨的遮盖前面的颜色。


19:做模切版时,要注意痕线(点线、痕线、点加痕)的要求,如点线的间隔大小、痕线的宽窄等。


20:箱、盒的粘口,一般放在大面。


21:酒标、罐头标也要注意纸的纹路方向,不同厂家、不同批号的纸纹方向不同,防止卷曲、不好粘。


22:覆膜或上光后,墨色也会发行变化。


23:用银色打底,可使产品带上金属光泽,如印上黄类似印金。


24:审稿、审样时,一定把成品结构画出来,如把包装箱、盒的模切线画出来,以便检查。


25:正确的排版对模切加工的影响


在使用平压平自动模切机进行模切加工时,常常会出现模切后纸盒边缘不光滑的现象,这样自然会或多或少的影响产品美观。


主要原因是在平压平自动模切机上进行模切加工时需要将靠叼口边的刀多敲破几个小口,才能顺利地将模切后的成品从机器中拉出来,敲破的小口体现在模切后的盒上是边缘不光滑。


解决方法主要是在拼版中尽量将纸盒的粘接处放在叼口边。经过巧妙的拼版后,进行磨切加工成型的纸盒外观就会十分美观了。


印刷厂对于两拼以上的产品,在拼版中一般使用两种方法。如果两拼之间的图案可以做无缝连接,应尽量采用一刀切的印后加工方式,不要在中间留下空隙,因为采用一刀切的方法可以节省纸张,还可以节省制作刀模的应用,而且有利于模切后清废,一举三得。但是如果两拼之间的图案,无法做到无缝连接。或者受到两个产品形状的限制,无法做到一刀切,那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置,并且每个产品至少要有2mm的图案出血。


如果是裱胶的产品在允许的情况下牙口位尽量加大,防止裱胶时有胶料露出影响模切时定位。


因此,印刷厂灵活巧妙的进行拼版,既能节省成本,又可以避免因拼版给模切加工带来不好的影响。


26:纸最常见有四种规格:


(1)正度纸:长109.2厘米、宽78.7厘米


(2)大度纸:长119.4厘米、宽88.9厘米


(3)不干胶:长765厘米、宽535厘米


(4)无碳纸:有正度和大度的规格


27:一般的常用的拼版方式可以分为以下几种:


1、单面式:这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品,如海报等,只需要印刷正面,而背面是不需要印刷的。


2、双面式:俗称“底面版”,指正反两面都需要进行印刷的印刷品,如一些小宣传单,小幅海报、卡片等。


3、横转式:俗称“自翻版”、“就版翻面”,适用于杂志、书刊类的印刷品,比如有一本16开的杂志封面,分有封一、封二、封三、封四等四个版面需要进行印刷,在拼版时将封一和封四、封二和封三横向拼在一起,再将封一和封四、封二和封三头对头地拼在一个四开的版面上进行印刷,俟一面印刷完成后,将纸张横转180度,用反面继续印刷,完成之后,将印刷品从中间切开,就可以得到两件完全一样的印刷品了。


4、翻转式:使用同一个印刷版在纸张的一面印刷之后,再将纸张翻转印刷背面,但以纸张的另一长边作为“咬口边”。这种方法俗称“打翻斗”,但现在已经很少有人再用这种方式了。记住两边都要留咬口。

来源:东莞宏昇印刷、一个不太明显的广告人

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