BMG推出机器人纸杯制造系统 每天可处理20吨纸张

   绕波特        

布朗机器集团(BMG)设计了一种机器人纸杯制造系统,用于制造纸杯。


BMG表示,其aXatronics C-Rush系统是同类产品中的第一款,可自动从高速,垂直模切机中移除侧壁或毛坯,并通过机器人将其自动放入正在加工的容器中,C-Rush系统可大大减少体力劳动,提高模切机生产率。


C-Rush配备了Smart-Dola:一种正在申请专利的新型模切机输出通道组件(Dola)夹具,可显着提高整体系统的吞吐量。C-Rush由aXatronics设计,并在田纳西州诺克斯维尔市的Nalle自动化系统工厂生产,通过暂停和恢复机器人取放自动化,操作员可以与模切机进行交互。


无需机器人经验或高水平的培训即可操作该系统,该系统每天可处理20吨以上的纸张。



C-Rush专为24/7全天候运行而设计,通过减少模切机的停机时间或由于人员疲劳而导致的生产速度降低,使模切机的生产率更高。


单个独特设计的机器人手臂末端工具(EOAT)可以处理12到30盎司大小的杯子,自动将多车道Dola卸货,然后再将每堆侧壁放入搬运箱。


车道处理和堆叠配置包括交错层板和根据每个杯子规格设计的堆叠模式。C-Rush系统在更换模具时无需操作员干预即可自动更改其配置。


新型Smart-Dola固定装置无需预先编程单个机器人控制器就可以生产无限数量的不同杯子尺寸。Smart-Dola包含针对其设计要处理的侧壁的特定大小和形状的所有相关“配方”数据。


只要将夹具安装到模切机上,该配方数据就会自动上载到机器人控制器中,从而无需专门人员将配方数据分别加载到每个机器人中。


使用激光测距传感器,Smart-Dola可以在模切机装满之前减慢模切机的速度,而无需操作员将模切机恢复为高速运行状态。这极大地提高了整个系统的吞吐量。


操作员防护装置通过围栏和基于激光的人员区域传感器为Cat 3提供安全性。其他功能包括在出现错误情况后自动恢复并确认急停。此外,输送机系统还具有自动导引车(AGV)功能。


C-Rush由Nalle自动化系统安装并提供支持,该系统以出色的客户支持而闻名。


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